随着我国钢铁产业结构的不断调整，小型的电弧炉逐步被淘汰，大型电弧炉在国内开始大量投用，由于大型电弧炉需要大规格的石墨电极（在石墨电极中，浸渍用沥青的质量比约20%），而且对电极质量要求也越来越高，而提高电极和电极接头质量，降低电极单耗指标，关键要提高电极和电极接头的体积密度和强度，因此，对浸渍工序所用的浸渍剂——沥青质量和产量要求也随之提高。
与此同时，随着国内对于碳素材料的研究不断深入，航天航空、军工、高功率电极、石墨、储能电池及高端耐火材料等行业也对高性能沥青的需求不断的提高，低喹啉、低灰分、高流变性等指标要求不断提高，不同的产品生产工艺不同对于沥青有了更高的要求，市场潜力巨大。
目前，国内浸渍剂沥青的生产方法主要包括：煤焦油过滤法、溶剂抽提法、热聚合法。煤焦油过滤法工艺简单，能耗低，但对滤网要求严格，工艺条件苛刻；溶剂抽提法净化效果较好，但溶剂用量较大，工艺能耗高；热聚合法生产浸渍剂沥青产品收率低，聚合温度不好控制，温度偏低聚合效果不好，温度过高容易产生二次喹啉不溶物。
针对上述问题，为了市场需求，克服传统浸渍剂沥青生产方法的不足，项目创新研制了高温卧螺推进式自清洁离心机，配制了多元混合烷类溶剂，提高了喹啉不溶物、甲苯不溶物分离效果，保证了产品提纯质量；研发了多级分离精制生产工艺。根据所提精准温控策略，第一级采用洗油、中温沥青、混合烷类溶剂复混离心分离，第二级采用甲苯、混合烷类溶剂与第一级分离物复混沉降分离，实现了喹啉不溶物、甲苯不溶物高效分离和产品提纯；开发了不同溶剂组合配制技术，满足了不同系列产品批量生产要求，有效降低了提纯成本。
项目具有自主知识产权，已获多项国家授权发明专利。项目系列产品已通过济宁辰光有限公司煤化研发中心检测，所检项目符合相关标准要求，并已被河南福兴新材料有限公司、湖南长宇科技发展有限公司、江苏江龙新材料科技有限公司等多家单位采用，用户使用表明：项目浸渍剂沥青产品喹啉不溶物低、炭素制品浸渍效果好且增重明显，有利于减少浸渍频次，提高产量。
项目咨询：王艳欣13371759156

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