成果名称 完成单位 报告编号
  烃基生物柴油产业化关键技术 福建省格兰尼生物工程股份有限公司 202201003009
成果简介
烃基生物柴油在行业内称为第二代生物柴油,是指动植物油脂、废弃动植物油脂或其衍生物通过加氢反应或其他技术制得的烷烃,适用于压燃式柴油发动机的生物液体燃料。其主要成分是液态脂肪烃,在结构和性能方面更接近石油基柴油燃料。相较于酯基生物柴油(第一代生物柴油)产品,具有更好的低温流动性、更高十六烷值、更优的氧化安定性等性能指标,它冷滤点更低,能达到零下20度30度,能更好的适应北欧寒冷的气候。相对于酯基生物柴油,我国烃基生物柴油生产尚处于起步阶段,仅有2-3家企业真正实现了投产,其主流技术是加氢反应技术,目前发展势头和市场前景良好。国家能源局也已发布《烃基生物柴油行业标准》 (NB/T 10897-2021),从2022年6月22日开始实施。
目前,国内有三聚环保、卓越新能(在建)、格兰尼生物及旗下子公司、中地油新能源(山东)有限公司生产加氢烃基生物柴油。由于所采取的原料及原料处理、反应器设备有所不同,各自加氢技术路线有所差异。
福建省格兰尼生物工程股份有限公司、中地油新能源(山东)有限公司针对加氢反应器的结构局限、酸化油原料杂质、酸性水回用和油脂溶化能耗等技术问题,研发了气液逆流式加氢反应器,成功地将气液逆流式催化反应区和反应产物气液分离区组合在一起,在反应器下段催化反应区内,气液逆流形成自然返混,解决了常规的沸腾床或悬浮床气液并流需要二次整流的技术问题,实现了沸腾床催化剂和浮床催化剂的组合使用,降低反应器投资约10%,大幅提高了反应效率;开发了烃基生物柴油原料净化技术,酸化油通过除杂脱色净化后,产品纯度提高5%以上;研发了酸化油降酸除杂技术,利用加氢工艺过程形成的酸性水处理酸化油,实现酸化油除杂降酸,节省了弱酸和水耗,减少了外排污水,制造成本降低10%以上;设计开发了节能型油脂融化池,通过在溶脂池底部设置加热管盘,利用加氢反应器内无法正常回收热量的温介质为外部循环热源,对固体油脂加热,无需再额外添加热源,实现了节能降耗目的。项目已获得授权新型专利3件,受理发明专利3件(处于实审阶段),受理新型专利2件。
项目整体技术已全部转化,并于2021年建成了年产20万 吨的烃基生物柴油生产线。迄今为止,已累计生产烃基生物柴油1.16万吨,实现销售收入1.2亿元,纳税500多万元。产品经第三方机构检测,符合欧盟EN15940标准要求。烃基生物柴油目前已成功进入了 BP、LITASCO SA 等国际知名企业的采购体系,顺利实现了批量化出口。
合作完成单位
1.中地油新能源(山东)有限公司  
成果完成人
1.邱建国  2.梁玉龙  3.汪同嘉  4.贺伟利  5.葛宝章  6.王华玲  7.谢杰华  
成果评价情况
  评价单位: 中国民营科技促进会 报告编号: 202201003009 评价日期: 2022-03-06
  组织单位: 中国民营科技促进会科技成果转化办公室 项目负责: 雷智旺、李育春 成果管理: 13681439210
评价意见
一、提交的资料齐全,符合成果评价要求。
二、项目针对加氢反应器反应效率低、设备投资大和溶脂能耗高的情况,开展了“烃基生物柴油产业化关键技术研究”,取得如下创新性成果:
1、发明了新型气液逆流式加氢反应器,实现沸腾床催化剂和悬浮床催化剂的组合使用,显著提高了反应效率,降低了设备成本。
2、研发了工艺过程加氢生成的酸性水回用处理酸化油原料技术,优化了反应条件,显著降低了原料中的磷脂等杂质和酸性。
3、开发了节能型油脂融化池,通过在溶脂池底部设置加热管盘,回收加氢反应器内的热量作为外部循环热源,实现了节能降耗目的。
三、项目已申请专利8件(发明专利3件),其中授权实用新型专利3件。
四、项目建成了年产20万吨的烃基生物柴油生产线,产品经第三方检测,符合欧盟EN15940和(NB/T 10897-2021)《烃基生物柴油》标准要求,满足欧盟用户采购要求。
五、产品经用户使用,反映良好,取得了良好的经济和社会效益。
评价委员会委员一致认为,该研究成果达到国内领先水平。
评价专家
姓名 工作单位 职称 从事专业
汪少芸 福州大学 正高生物化学
钱庆荣 福建师范大学 正高固废资源利用
李三暑 华侨大学 正高生物化学
童长青 龙岩学院 正高分析化学
王伟林 福建省化工设计院 正高化工材料
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