我国工业锅炉量大面广，且以燃煤为主。燃煤工业锅炉占工业锅炉总量的80%以上，燃油气锅炉约占15%，电加热锅炉占1%左右，其余的是以沼气、黑液、生物质等为燃料的锅炉。截止2014年底，我国在用工业锅炉超过200万台。年耗燃料约7亿吨标准煤，约占我国煤炭总产量的四分之一，同时燃煤锅炉在实际运行时普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低，炉渣含碳量高，过量空气系数较大，排烟温度高，因此热效率一般比设计热效率低。
同时由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和氮氧化物等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一，我国每年工业锅炉的污染物排约为：烟尘800万吨，SO2 900万吨，CO2 12.5亿吨。目前，从总体上看，工业锅炉能源消耗和污染排放均位居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉，煤炭消耗量远高于钢铁、石化等高耗能工业行业全国重点城市工业锅炉排放造成的污染已超过了电站锅炉。
针对现有的工业锅炉燃烧率低、热效率低、废气排放污染严重的问题，我公司研发了一种光子谐振能电锅炉，由电路控制器和加热炉体组成，其中电路控制器包含有谐振电路，谐振电路两侧分别连接有尾端保护开关和交流接触器。加热炉本体内设有加热管，加热炉内壁与加热管均喷涂一种光子能量材料的涂层。该项目具有热效率高、零排放、噪音低、起动快捷、操作简单安全性高。
项目基于物理定律与集波共振原理，采用自主研发的高频直流光子能量加热管、锅炉内壁功能复合氧化物涂层、谐振电路相结合加热，有效利用水分子在脉冲和磁力作用下产生热能，极大幅度的提高了锅炉能效比，达到了高效低耗的节能效果。目前，项目已获得国家发明专利。项目产品项目产品（YDR-500型）经江西省锅炉压力容器检验检测研究院测试表明：465.0L锅炉水容量，26.0℃连续加热至90.0℃，所用电量为39.58kWh。经用户使用表明：有效实现了电能超高效转热能，具有加热迅速、能耗较低、能效比高、经济性好等显著特点，节约了近50%的用电成本。

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