栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺研究项目简介：洛钼集团选矿公司原矿采用的是三道庄露天矿石，主要是以选钼为主。其中原矿中铜品位为0.012%，且铜多以黄铜矿以及部分辉铜矿等形式存在。由于原矿中铜品位较低，嵌布粒度较细，分布不均匀，导致回收铜精矿品位偏低，技术较复杂，回收难度较大，在钼粗精矿再磨精选过程中，铜矿物被抑制进入精选段尾矿，被抑制的铜矿物不易得到有效的回收，造成铜资源的流失。这些低品位资源如果不及时回收，部分黄铜矿会氧化成孔雀石，更难回收，分析铜回收的可行性及及解决工艺技术难题至关重要。针对目前工业应用中铜回收工艺存在的问题，通过本项目的实施，实现了钼精选尾矿选铜的综合回收，具有显著的经济效益和社会效益。
如上所述，针对洛钼集团三道庄钼矿伴生的极低品位铜矿物嵌布粒度较细、分布不均匀、回收难度大的特点，从2008年开始进行实验室探索，2011年半工业试验，2014年底正式自主研发立项，大规模工业试验，2015年底研发成功课题名称为《选矿二公司万吨系统铜综合回收应用研究》，立项编号为1504325B。
栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺，在选钼浮选精选回路中插入铜浮选；研发了一种从氰化物做铜钼分离抑制剂的钼精选尾矿中高效回收硫化铜矿物的方法，解决了被氰化物抑制的硫化铜矿物难以活化、回收效果差的难题，有利于被氰化物抑制的硫化铜矿物的高效回收，能够获得理想的浮选指标，成功实现了钼原矿中极低品位铜的高效回收。
本项目成功解决了铜综合回收工艺研究及产业化重大技术难题，取得的创新性研究成果，打破了传统的综合评价指标体系，开拓出“没有达到综合利用标准的有用组分，在某一工艺环节富集而实现综合利用的新理念、新视角”，成果经评价达到了国际先进水平，推动了选矿工业技术的进步。
项目的技术成果具有较强的通用性，其浓缩、活化，捕收等选矿工艺技术具有很强的工程应用与推广能力，入选“国土资源部矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广目录”。

    1.浮铜前对钼精扫尾矿浆进行搅拌浓缩脱药，消除氰化物对铜矿物的抑制作用，并辅以浮铜活化剂，解决了被氰化物抑制的硫化铜矿物难以活化、回收效果差的难题；
2.优化了从钼精扫尾矿中综合回收铜的合适浮选工艺流程和药剂制度，获得综合回收铜的最佳浮选技术。
3.从钼精扫尾矿中综合回收被氰化物抑制过的低品位铜矿物，获得了最佳的尾矿浓缩脱药+合适活化剂的浮选工艺流程和药剂制度；
4.改单一钼浮选为铜钼多金属浮选，实现矿产资源的综合高效利用，以较小的成本，实现效益的最大化。
研发人员先后经过三次工业试验检验，证明该工艺具有装置先进，经济效益，环保高效的效果，达到了节能减排效果。

    1.从运矿到碎矿到磨浮，从设备到工艺，从实验室实验到工业试验的过程中，先后申请了工艺技术发明专利和实用新型专利多达10个以上，研究创新了从钼原矿极低品位铜回收的整个流程的工艺技术，一种从“采用氰化物做辉钼矿浮选过程中铜矿物抑制剂的钼精选尾矿中高效回收硫化铜矿物”的方法。
2.从精选尾矿中回收铜，在钼粗精矿再磨精选过程中，铜矿物被抑制进入精选段尾矿。技术人员不是从总尾矿中回收铜，避开大而贫的总尾矿，而是以精选尾矿为切入点，只从精选尾矿中回收铜，处理能力小，药剂消耗省，回收工程量及设备规模不大，易于快速实验工业扩大化，见效快，投资少，工期短，指标好。
3.环保意义重大，加入的活化剂硫酸铜首先消除矿浆中残存的氰离子（CN―），即消除了选铜尾矿中的有毒有害物，实现了尾矿的安全排放，具有重大的环保意义。
4.铜回收工艺的高效浓缩过程，该研究成果既消除了重金属离子对浮选有害影响，而且提高了各类药剂浓度，减少药剂用量，节省回收成本，而且提高浮选机单位容积处理能力，节约了设备成本和动力成本。
5.关键设备创新，采用的XCFⅡ/KYFⅡ型浮选机，可降动力消耗10%-15%，铜综合回收工艺研究及产业化引领了集团公司技术工艺的独特创新，经济、社会效益显著。
总之，由于各方面的原因，国内铜回收工艺其核心工艺技术保密性，药剂配方及添加制度不同，使得洛钼集团的铜回收工艺与众不同，依托自主研发进行适合三道庄矿石性质的特殊工艺技术，技术重现度好，成熟度高，生产指标稳定。

    栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺研究及产业化项目研发成功后，铜回收项目2016年新增品位20%的铜精矿产量3896t，平均销售价格5279.77元/吨，新增产值约2057万元，实际每吨铜精矿成本为1300元左右；2017年生产品位20%的铜精矿产量4619t，平均销售价格5555.31元/吨，新增产值约2566万元；2018年上半年生产铜精矿（20%）2752t，平均销售价格6993.97元/吨，新增产值约1924万元。
未来效益估算：随着铜价格的提高和工艺技术的稳步改进，铜精矿品位和产量的提高，加之成本管理的增强，全公司产值有望提升到3000万元/年-4500万元/年，利润可观。

    洛钼集团经过近50年的发展壮大，不断引进新工艺、新材料、新设备，其技术储备及持续创新力得到空前进步，在每年不断的研发创新过程中，栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺研究及产业化项目的技术工艺同样具备丰厚的技术储备和创新能力。
随着栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺研究及产业化的成功，不可否认的是，矿石可选品位会越来越低，可选难度更大，对工艺技术的要求更为苛刻，只有在技术上持续创新，才能实现矿产资源的持续高效开发和利用。

    洛钼集团栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺研究及产业化，具有一定的先进性。查新报告显示，尽管关于铜浮选的研究有很多文献报导同，比如金堆城，从原矿品位、原矿性质，捕收剂用的是T-2K，其种类及成分、及钼精选抑铜所用抑制剂均不同，即本项目的技术特征在极低品位铜综合回收工艺中，国内外所列检索未见相同文献报道。此项目在“栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺研究及产业化”引领了集团公司技术工艺的独特创新，更符合高新技术领域中“金属矿山尾矿中极低品位有价元素综合回收技术”。该项目技术创新程度居于国内领先、国际先进水平。
虽然尾矿中铜回收工艺在国内也有类拟的研究和实例，但其原矿性质、原矿品位、采选工艺、药剂制度、浮选设备、关键技术等都差异很大，而洛钼集团在极低品位中回收铜的特殊工艺及独特创新，取得了良好的经济效益和社会效益。
另外，在极低品位铜综合回收工艺中，实现对钼精选尾矿“硫化铜活化，浮选综合回收超低品位伴生铜”工艺。三道庄钼矿伴生有益元素铜含量仅为0.0125%，为综合利用标准（0.1%）的1/8，但在精选浮钼尾矿中相对富集，洛钼集团按照 “吃干榨尽”的尾矿综合利用理念，进行了钼精选尾矿铜回收利用研发，形成了“硫化铜活化，浮选回收超低品位铜工艺”。在2015-2016年3月，建设了与钼选厂规模配套钼精选尾矿铜回收生产线，工业回收率达到32%，2017年回收铜精矿（20%）4619吨，实现营业收入2566万元，取得了良好资源效益和经济效益。
该技术研发和成功应用，有良好的发展前景和利润空间。它打破了传统的综合评价指标体系，实现了远低于利用标准的有用组分，由于在某一工艺环节富集而综合利用的目的，开拓出 “从采选冶全流程、全方位视角，系统调研资源的综合利用” 新理念、新视角，该工艺整体技术达到了国际先进水平，入选“国土资源部矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广目录”，对我国矿山超低品位伴生资源的综合回收利用具示范带动意义。

    13、回报级：收回全部投入后开始赚钱再投入

    三道庄极低品位铜回收工艺研究及产业化，解决地钼选工艺中回收铜的技术难题，原矿中铜品位低，嵌布粒度细，分布不均匀，技术复杂，切入点难，回收难度大的问题。解决了钼精选工艺中添加的氰化对尾矿库的回水安全构成的威胁的问题。有效解决了选矿车间金属流失、原矿贫化率高、资源利用率低等严峻问题，真正从本质上提升矿山企业的核心竞争力，是在当前低迷的矿业形势下，实现矿产行业供给侧结构性改革，激发企业活力，解决企业面临的各项难题的必由之路，具备极大的市场竟争力。
虽然原矿品位极低，工艺采用中间产品浮选，品位为20%铜精矿产品约5900吨/年，利润4000万元/年，因所采用的技术使得此工艺实现了低成本，高收益。通过项目的研究和成果的应用，有效地回收了钼精选作业尾矿中的铜，以较小的成本，实现了利润的最大化。因为该项目从钼精选尾矿中回收铜矿物，省去了矿山开采、碎矿、磨矿、调浆成本，远低于全国其它铜类矿山。由于节省了矿山开采成本、运输、碎矿、磨矿、调浆等成本 ，年节省成本1440万元，真正实现了以极低的成本，实现极低品位原矿中铜回收的产业化和高利润。
市场前景好。目前，随着矿山的开采，技术水平的不断优化，和产业化范围的全面扩大及铜价格的回升，意味着产量和质量的大幅度提升。公司从钼原矿中极低品位铜回收工艺研究及产业化，今后有更大的利润增长空间。

    公司业务采取集中经营、分级管理的经营模式。同时，公司一直致力于寻求全球范围内优质资源类项目投资。
1.采购模式：采取大宗物资采购招投标制度，对未达到招投标标准的物资实行集中竞价、分级听证的方式，最终实施集中采购、分级负责、分层供应。其中，用于矿山采矿的爆破器材等政府实行许可买卖管理的特殊商品，公司在法律法规许可的范围内，对该类物资实行定点采购模式。
2.生产模式：采用大规模、批量化、连续化的生产模式。根据矿山储量及服务年限，在充分市场调研基础上制订生产计划，决定最优的产量水平。
3.销售模式：主要产品有铜、钴、钼、钨、铌及磷等相关产品。其中：（1）铜、钴主要产品为电解铜、铜精矿和氢氧化钴。电解铜、铜精矿主要销售给包括荷兰的托克集团(Trafigura Beheer BV)在内的大宗商品贸易商和铜冶炼厂；氢氧化钴主要销售给芬兰的Freeport Cobalt及中国的钴冶炼厂商；（2）钼、钨相关产品采用“生产厂—消费用户”的直销模式，辅以“生产厂—第三方贸易商—消费用户”的经销模式；（3）铌产品为铌铁。公司建立了与终端客户直接销售的营销策略，面向来自欧洲、亚洲及北美洲的不同客户群体直接销售。同时，已由中国国内销售团队向公司国内钼铁客户推广铌铁销售；（4）磷产品客户主要为化肥混合商。化肥混合商按不同的配方将公司的磷肥和其他辅料混合调制生产出混合化肥，并销售给终端用户。

    目前的营销状况为：栾川三道庄钼矿中极低品位铜综合回收工艺研究及产业化项目研发成功后，铜回收项目2016年新增品位20%的铜精矿产量3896t，平均销售价格5279.77元/吨，新增产值约2057万元，实际每吨铜精矿成本为1300元左右；2017年生产品位20%的铜精矿产量4619t，平均销售价格5555.31元/吨，新增产值约2566万元；2018年上半年生产铜精矿（20%）2752t，平均销售价格6993.97元/吨，新增产值约1924万元。
产品有固定的销售渠道，有签约用户，每发一次货签一次销售合同，每次销售价格不等，以售前一周上海有色金属市场价为准。

    本公司围绕发展战略和现实需要，公司积极推进人才国际化。2018年8月，公司新一届董、监事会成员、董事会各专门委员会成员及高级管理人员团队经选举、聘任产生，各位董事、监事及高管具备国际化视野，分别在运营管理、收购兼并、矿山技术、财务、信息技术、法务及物流等方面具备丰富的理论和实践经验，各自的履历和经验与公司目前及未来发展高度契合，可带领公司不断进取。同时，公司初步建立了各层次国际化人才引进和培养体系，以满足长远发展的需要。

    公司根据《公司法》及上海、香港两地上市规则及其他有关法律、行政法规和规范性文件的规定，建立规范的法人治理结构.鸿商产业控股集团有限公司为公司的第一大股东，占比24.69%，国有股份洛阳矿业集团有限公司为公司第二股东，占比24.68%，HKSCC NOMINEES LIMITED 为H股流通股，国有法人中国国有企业结构调整基金股份有限公司股份占比3.42%。股东之间的信任合作状况良好，公司为混合所有制惬意，既有民营股份，又有国有股份，形成良好的互补。

    股东大会、董事会、监事会和总经理负责的管理机构，即建立资产所有权、经营权分离，决策权、执行权、监督权分立，股东会、董事会、监事会并存的法人制衡管理机制。明确董事会、监事会和管理层的职责权限、任职条件、议事规则和工作程序，确保决策、执行和监督相互分离，形成制衡。公司强化企业内部监督制约机制，制定并严格执行《企业内部控制制度》，不断提高企业运行效率，防范企业内部风险。

1.技术创新程度：针对洛钼集团三道庄钼矿中极低品位铜矿物，研发了从钼精选尾矿中回收铜的工艺，在选钼浮选精选回路中插入铜浮选，降低了设备投资和选矿成本，成功实现了钼原矿中极低品位铜的高效回收。
2.技术经济指标的先进程度：在原矿含铜0.012%时，获得铜精矿品位为18%-21%，铜精矿回收率46%-50%，技术经济指标先进。
3.技术难度和复杂程度：原矿中铜品位低，嵌布粒度细，分布不均匀，技术复杂，回收难度大。
4.技术重现性和成熟度：该项目已经在洛钼集团选矿厂实现了产业化，技术重现性好，成熟度高，生产指标稳定。
5.技术创新对推动行业科技进步和提高市场竞争能力的作用：通过对钼矿中极低品位铜资源的综合回收，有效地回收了矿产资源，对推动行业科技进步和提高市场竞争力具有借鉴和示范作用。
6.经济、社会效益：项目成果成功应用生产2年。根据项目评价材料：2016年洛钼集团铜精矿产量3896吨，折金属量778.4吨，实现销售收入2057万元，净利润1600万元。矿产资源得到综合利用，具有显著的经济、社会效益。
综合评价结论：该项目整体技术达到了国际先进水平。
建议：成果在全国类似矿山推广。