轴承是各类机械装备的核心基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性作用。轴承工业是国家基础性战略性产业，对国民经济发展和国防建设起着重要的支撑作用。《全国轴承行业“十四五”发展规划》（中国轴协〔2012〕15号）指出：我国已成为轴承销售额和产量居世界第三位的轴承生产大国。按2020年统计，全行业规模以上企业1300多家，从业人员近40万人，主营业务收入1930亿元，轴承产量198亿套。能够生产小至内径0.6毫米，大至外径12.37米，9万多个品种规格的各种类型轴承。
近年来，随着国内航空航天、高铁、船舶、风电、电动汽车等行业的发展，对高端轴承的需求日益旺盛，对轴承服役性能要求越来越高，轴承不仅需承受交变载荷、重载荷、强冲击，还需克服长时服役热软化效应，保证高端装备正常高效运转。与此同时，我国虽为世界轴承生产大国，但不是世界轴承强国，产业结构、研发能力、技术水平、产品质量、效率效益都与国际先进水平有较大差距。高精度、高附加值及在特殊工况条件下使用的专用轴承，如：高速列车转向架轴箱轴承、风电机组主轴轴承、隧道掘进机主轴轴承等，仍需大量进口，关键技术受制于人。而国内轴承制造企业普遍重视产品外形尺寸精密加工和生产工艺执行，忽视轴承材料微观组织、加工工艺和性能之间参量关系等方面研究，以致难以从根本上突破轴承制造关键技术，亟待解决。
本项目针对高性能调心滚子轴承制造的国外技术壁垒，开展了科研攻关并成功实现国产化，主要创新点及特点在于：通过轴承钢微观组织演化规律及其特性研究，研发了轴承钢夹杂物及碳化物组织控制技术，提高了轴承质量稳定性和可靠性；通过金属流线演变规律研究，研发了轴承环锻压成形控制技术及热处理工艺，提高了轴承产品质量；利用EBSD等先进表征技术，研究并建立了轴承加工工艺、微观组织和性能之间的参量关系。
项目具有自主知识产权，相关技术获国家授权发明专利；项目关键技术已实现企业内部应用，调心滚子轴承产品已通过国家轴承质量监督检验中心检测，检测结论：根据《滚动轴承产品质量分等》标准综合判定送检品为优等品；项目产品调心滚子轴承已被山东钢铁股份有限公司、新余钢铁股份有限公司等单位采用，用户使用表明：该轴承产品具有耐高温、抗冲击、性能稳定等显著特点，实现了进口替代。
项目咨询：王艳欣13371759156

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