钢铁工业烟气污染物高效协同治理关键技术研发及应用

2022年2月16日，中国环保机械行业协会以线上线下结合的方式组织召开了“钢铁工业烟气污染物高效协同治理关键技术研发及应用”项目的科技成果评议会。评议委员会听取了项目单位的成果汇报，审阅了技术总结报告、测试报告、科技查新报告和用户使用报告等相关材料，经过质询和讨论，形成评议意见如下：

一、技术资料完整、规范，符合评议要求。

二、该成果攻克了钢铁烧结、球团、焦化、煅烧等多工序多温区烟气高效脱硝、多相态多污染物高效协同脱除、与生产工艺融合的多工序超低排放及节能降耗等关键技术难题，构建了涵盖钢铁工业多工序烟气多污染物高效协同治理技术体系，推动了钢铁工业大气污染物深度治理和节能降碳。主要创新成果如下：

1、研发了烟气温-质协同调控高效脱硝技术。研发了多温区高粘性飞灰调质改性、多管并联高温除尘、焦油/SO₃高效吸附等烟气调质技术，构建了契合不同工序特性的烟气热分级利用及烟温调配-烟气调质方法，突破了高粘性、高硬度烟尘在催化剂表面的团聚搭桥、冲刷与中毒组分扩散导致的催化剂堵塞、磨损和中毒失活等难题，提高了脱硝效率，NO_x排放浓度小于40mg/m³，运行阻力下降40%以上。

2、研发了吸收-荷电-冷凝耦合的多污染物脱除强化技术。提出了多区耦合气液再分配的污染物传质-吸收调控策略，建立了“温-湿-电”多场优化协同促进细颗粒物凝聚长大脱除方法，研发了多元耦合强化污染物迁移和细颗粒凝聚长大的污染物协同脱除关键技术与装备，实现了多相态多污染物高效协同脱除，SO₂、颗粒物排放分别小于10mg/m³、5mg/m³。

3、构建了钢铁工业多工序烟气污染物高效协同治理系统智能控制体系。建立了机理-数据融合的关键运行参数预测模型，突破高炉煤气高效净化、烧结过程和污染物脱除过程智能调控、全过程协同优化等关键技术，解决了复杂原料和工况下烧结、焦炉、球团和石灰窑等多工序超低排放稳定控制难题，系统运行能耗降低5%以上。

评议委员会认为，该成果有效推动了钢铁工业烟气多污染物控制技术与装备的发展，为实现钢铁工业烟气污染物治理和低碳转型提供了关键科技支撑。该成果整体达到国际领先水平，具有广阔的应用前景。

评议委员会一致同意通过评议。

建议进一步加强推广应用。