含油污泥是石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中所产生的含油固体废弃物，具有产量大、含油量高、重质组分高、综合利用方式少，处理难度大等特点。若不及时加以处理整治，将势必对周围土壤、水体、空气及其生物圈造成严重污染。目前含油污泥作为一种常见的暴露污染源，已被国家列为重要的污染废弃物，2016年版《国家危险废物名录》（国家环保部令第39号）已将含油污泥（HW08废矿物油与含矿物油废物）列入其中。对于含油污泥的有效处理一直是油田环境保护与可持续发展的重要问题之一。目前，含油污泥的处理方法有热脱附、焚烧、溶剂萃取、生物处理、化学清洗等方法，这些方法在实际大规模工业应用中存在资源化利用率低，处理过程复杂、成本高，并引起废水、废渣等二次污染的问题。研发经济、环保、安全的处理方法和装置，充分回收油泥中的石油，并使处理后固体产物中的含油率达到国家标准规定的要求势在必行。
项目基于石化行业含油污泥处理技术要求，研发了进出料热气密、无结焦与热分散、气体净化与余热循环利用等专项关键技术，确保了绝氧（贫氧）、常压条件下，生产线连续稳定运行，实现了物料受热均匀，热解充分，大幅提高了热转换效率、产品质量、余热能源利用率，环境友好，运行成本低；研制了连续化含油污泥工业裂解处理专项成套装备，以及油品阻聚、净化工艺，通过集成创新，大幅降低了不饱和烃的聚合及设备和管路结焦等问题，实现了低温度条件下，含油污泥无害化处理、资源化利用，所得固体产物中矿物油含量<500mg/kg干污泥；开发了成套智能控制系统，基于现代物联网技术，通过对关键工艺技术参数编程设计，实现了自动化生产、实时监测、远程控制、安全报警以及自动纠编等功能，保证了生产线安全、连续、稳定、高效运行。
项目具有自主知识产权，已申请国家发明专利；项目产品经山东省产品质量检验研究院等单位检测，所检项目符合相关标准要求；项目技术装备已被克拉玛依油田等单位采用，市场应用前景广阔。

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