本项目主要是针对环氧树脂在生产过程中产生的工艺废水含有环氧氯丙烷，COD浓度极高，生化处理难度极大，环氧氯丙烷不易回收等问题而开发出的一种从环氧树脂生产废水中回收环氧氯丙烷的新工艺，通过应用此工艺，实现降低污水浓度和排放量，以及减少原材料环氧氯丙烷的消耗，达到节能减排和循环利用的目的。
　　本项目为蓝星无锡树脂厂自主开发研究，通过对含有环氧氯丙烷的废水进行精馏，将连续生产工艺应用于环氧树脂生产的间隙工艺中，成功克服原废水处理方法流程复杂，COD浓度仍居高不下，环氧氯丙烷不易回收的缺点，有效地从废水中将环脂树脂的原料环氧氯丙烷予以回收，降低了原材料消耗，减少废水处理的成本和难度。
　　通过该新工艺的应用，可以连续回收环氧树脂生产废水中的环氧氯丙烷，回收率高达90%，回收产物中环氧氯丙烷的纯度达98%以上，废水的COD浓度从8～10万ppm降低至5000ppm以下，极大减轻了环保压力，并降低环氧树脂生产过程中原料环氧氯丙烷的消耗约15公斤/吨环氧树脂。只计算环氧树脂原料环氧氯丙烷的消耗下降产生的效益，则每年可达700万元，对环保的贡献更是巨大，故经济效益、环保效益和社会效益显著。
　　由于该新工艺为本厂自主创新，考虑到技术保密的因素。目前只在蓝星总公司内部推广（蓝星无锡树脂厂，无锡蓝星环氧有限公司，南通星辰公司），对各厂环氧树脂生产装置的科技进步起到了极大的推动作用。
　　

冯雪峰、章全民、吴俊、朱菊芬、毛尽艳