本项目属于专用化学产品制造技术领域，液态聚硫橡胶是一类特种合成橡胶。聚硫橡胶作为一种耐油、耐溶剂、耐碱、耐海水腐蚀、耐紫外光和高能辐射的特种合成橡胶，已广泛应用于建筑、仪表、汽车、铁路、水利和石油化工等领域。
　　本项目开发的二硫化钠法合成聚硫橡胶工艺，采用独创的端基转化工艺技术，使聚硫橡胶的原材料利用率大幅提高，其中硫磺的利用率提高一倍，极大地减少了污染物的排放量。并且产品污水排放量由原80t/t产品降低到40t/t产品。该工艺技术已形成500t/a产业化规模。工艺技术水平基本达到国外产品水平。项目还开展了聚硫橡胶质量改进研究，解决了产品的批次稳定性差，黏度和pH值等指标波动范围大的问题，为航空、航天领域提供了高质量配套材料，促进了相关配套密封材料的技术进步。
　　液态聚硫橡胶主要技术指标表
　　牌　号 JLY-121 JLY-124 JLY-115 JLY-155 JLY-215
　　平均分子量 1000 4000 5000 5000 5000
　　交联度，% 2.0 2.0 1.0 0.5 1.0
　　硫醇基，% 5.9～7.7 1.47～1.89 1.20～1.47 1.10～1.65 1.16～1.47
　　黏度(25℃)，Pa?s 0.94～1.50 55～75 75～95 75～95 80～100
　　pH值 6.5～7.5 6.5～7.5 6.5～7.5 6.5～7.5 6.5～ 7.5
　　游离硫，% ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
　　水分，% ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.1
　　色度 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30
　　项目开发的盐酸原料路线高浓度氯乙醇生产工艺，与原有氯化氢工艺相比，此工艺原料来源广泛易得，工艺过程简单，副反应少，产量质量稳定，少残液排放，因而是最经济的合成方法。本项目采用独创的固定床反应器和负载型催化剂，工艺条件温和，容易控制，产品质量高，该技术已获得国家发明专利授权。利用该技术建成1000t/a工业化装置，产品质量、生产成本等均超过原有氯化氢工艺水平，达到国外同类产品水平。该装置不仅满足了聚硫橡胶生产的配套需要，而且可推广到医药、染料中间体行业，促进了相关行业的发展。
　　聚硫橡胶关键工艺技术的改进，使我国聚硫橡胶的总体技术水平达到国际先进水平，不仅可提高聚硫密封材料的加工效率和合格率，给用户带来一定的经济效益，并且由于基础材料质量的提高，必将促进聚硫密封材料综合性能的整体提高，使我国聚硫密封材料达到国际先进水平，对我国现代化建设具有重要的现实意义；同时由于产品质量的改进提高，对于保障国防军工的需要和提高配套装备的质量，具有非常重大的意义，必将使聚硫橡胶产品在航空、航天、船舶、兵器等领域获得更广泛的应用。
　　

张全成、王绍民、赫平、袁野、宋琳珩、郑晓秋、李锦、张然、刘鹏