加压反应降低制备2,6-二甲基苯酚和邻甲酚的甲醇单耗
成果简介
  2,6-二甲基苯酚(2,6-Dimethylphenol)为叶片状或针状结晶或无色固体,熔点49℃,沸点203℃,易溶于醇、醚、氯仿、苯和碱溶液,微溶于水。主要用于合成工程塑料聚苯醚、农药、经羟丙基化、氧化、缩合、氢化和成盐可制得抗心律失常药物慢心律。中国蓝星化工新材料股份有限公司芮城分公司于2006年建成国内第一套万吨聚苯醚装置,作为聚苯醚单体同期建设了1万吨2,6-二甲基苯酚生产装置,副产物为邻甲酚,在满足聚苯醚合成需要的同时,2,6-二甲基苯酚和邻甲酚市场需求日益增加,因此通过脱瓶颈增加其产能降低成本具有重要意义。
  主要科技内容:
  本课题的主要研究目标是通过增加反应压力,降低2,6-二甲基苯酚和邻甲酚的甲醇单耗并提高产能。使用再生铁系催化剂在实验室固定床进行,合成2,6-二甲基苯酚和邻甲酚实验,发现对反应系统加压可提高催化剂的活性,通过减少配料中的甲醇配比和调大进料量,减少物料在高温所处的时间,提高单位时间内苯酚的进料量,经过多次反复实验论证,发现在同样的反应温度和同样的催化剂,液空速可由原来的0.9提高到1.3-1.4,甲醇单耗可由原来的0.985降低0.832,数据重复性比较稳定。
  技术经济指标:
  由加压前的历史最低甲醇单耗0.985吨/吨,降低为0.92吨/吨左右,产量由原来历史最高产量34吨/天,提高到产量40吨/天,进料量由3.4m3/h,提高到4.5m3/h,电耗由原来200度/吨降低到120度/吨。
  促进行业科技进步作用及应用推广情况:
  本课题研究的相关技术应用到装置上后大幅降低我公司2,6-二甲基苯酚和邻甲酚制造的成本,提高了产品的产量,降低了吨产品的物料耗和能耗。本项目从2013年6月在装置试车成功并实现连续运行至今,仅2013年6个月为公司节支179万人民币,每年可节支人民币358万人民币。申请了一篇《一种降低甲醇单耗的制备邻甲酚和2,6-二甲酚的方法》的专利,提供了一种可用于降低生产酚类生产成本的方法。
  
成果完成人
赵建朝 韩秋阳 刘林祥 刘建芳 刘永红 王亚贝 杜江波
完成单位
  单位名称: 南通星辰合成材料有限公司芮城分公司 联系人: 刘宇辉
  单位地址: 山西省芮城县县城西郊 联系电话: 18618186281
  邮箱: liuyuhui@bluestar.chemchina.com
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