国务院关于印发《中国制造2025》的通知（国发〔2015〕28号）明确提出：加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向；着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
铝合金门窗（指采用铝合金建筑型材制作框、扇杆件结构的门、窗的总称）行业作为我国制造业组成部分之一，历经多年发展，应用范围不断扩大，生产企业数量持续增加，行业生产规模逐年上升，数据显示：2019年我国铝合金门窗产量为2.76亿平米，2022年为4.20亿平米，同比2021年增长12.60%，在我国建筑门窗产品市场占比达60%，市场需求旺盛。与此同时，由于行业门槛低、劳动密集度高和加工工艺差异化，再加上原材料和人力成本逐年増加，利润空间不断压缩，致使行业竞争异常激烈，直接导致产品质量与服务参差不齐，企业生存发展困难重重。在这种严峻的形势下，门窗制造业的升级换代势在必行。
为全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，提高产品质量与效益，降低铝合金门窗生产制造成本，满足市场需求，项目开展了建筑门窗智能生产线开发。项目基于定制的六轴工业机器人、钻铣中心、数控双头端面铣床等专用生产装备，研发了门窗智能制造柔性生产系统，实现了立体分拣、凝胶、框扇齐套和入库全自动一站式完成，显著提高了生产效率和产品合格率；基于生产数字化，优化了门窗框扇等组件生产工艺和装配流程，通过门窗生产制造专业软件交互应用，实现了工艺加工指令自动拆单实时下达、生产过程数据实时抓取、产品溯源等功能，提高了设备利用率，降低了生产成本；通过设备布局优化、控制技术集成应用创新，实现了窗框、窗扇、中挺，以及兼顾内开、外开等不同窗型的智能制造，提升了产品质量，节材节能优势明显。
该生产线已实现企业内部应用。生产的铝合金门窗系列产品已获多项国家授权专利，并通过国家建筑幕墙门窗质量检验检测中心检测，所检项目符合相关标准要求。产品已被青岛宇豪鸿程工贸有限公司等单位采用，应用效果良好。
项目咨询：王艳欣13371759156

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