根据中国电力企业联合会2007年《电力工业统计资料提要》，我国电力工业发电装机容量中，水电占20.66%，火电占77.42%。发电消耗原煤12.88亿吨，占当年全国原煤生产量的50.79%，造成了运输紧张和环境污染严重。因此大中型火电机组供热改造势在必行，既可节约能源又可代替分散供热的小锅炉以改善环境质量。目前世界各国均将发展热电联产集中供热做为节约能源改善环境的有效措施。与此同时，随着企业快速发展，现有小热电已不满足热负荷需求，现有小热电都坐落在城市建设区，严重影响周边环境和居民生活质量，所以必须加快大机组集中供热，尽快取代高污染、高耗能的老旧小热电，解决广大企业日益迫切的用热需求，同时相当多企业的用热需求得不到满足，阻碍城市经济发展。此外常规蒸汽管道输送距离单线仅为6-8km，供热半径受到了极大限制，无法满足终端供热用户的蒸汽参数要求。
项目基于工业蒸汽管道输送需求，定向开发了专项保温技术，基于特定保温技术要求，采用轻容重、低导热系数的高温玻璃棉，以及耐高温、抗拉强度大、热导率低的硅酸铝针刺毯为主要保温材料，通过高性能材料应用配置，确保了长距离输热时，管道保温效果稳定可靠；创新设计了管道多层复合保温结构，采用同层保温材料横缝错开、各层保温材料纵横缝错开，辅以每层包裹阻燃铝箔玻纤布反射层等结构设计，发挥了各保温层材料间的最佳功能特性，有效降低了管网热耗，实现了温降4-6℃/km；研发了长距离输热管道保温系统，通过保温层结构设计优化、高性能保温材料应用、管托选用、管道疏水设置、施工工艺等关键环节的技术集成创新，实现了蒸汽管道输送距离有效延长，大幅降低了管道投资成本，与常规技术相比管网热损失可降低约30%。
项目具有自主知识产权，已获得国家发明专利；项目技术已成功实现工程化应用，经用户使用，反映良好。

1.王国兴  2.丁巧芬  3.佴 耀