《浓香小榨花生油风险因子控制关键技术的研究与产业化应用》是冀中能源邢台矿业集团油脂分公司申请的2017年邢台矿业集团重点科技项目，起止年限：2016年10月至2018年3月。本项目应用于花生油加工领域，在苯并芘控制关键技术方面取得重大技术突破和单项技术自主创新，切实解决了油脂加工业的技术难题，实现了花生油中苯并芘的有效控制，产品质量和主要技术经济指标达到国内先进水平。邢矿集团油脂分公司紧紧把握花生油加工业的焦点问题，生产和研发紧密合作，在原有花生油生产线的基础上建设浓香小榨花生油生产线：创建花生油苯并芘可控的适度炒制技术（焙炒温度：160±2℃、焙炒时间：20min）。实现花生油生产过程中苯并芘的有效控制（≤10μg/kg），且保留了油脂香味和营养成分，取得了有效控制浓香花生油苯并芘含量的关键技术突破。项目采用焙炒新工艺生产的浓香花生油，不仅满足消费者的营养需求，同时还满足浓香花生油消费人群的市场需求，符合油脂工业发展需求，符合人民对花生油的要求，市场应用前景广阔。

    传统的浓香花生油生产工艺一般采用大小路工艺，为了达到风味油浓郁的香味，小路炒籽温度一般达到180℃-200℃度甚至更高，然后与占大路花生仁混合压榨，所得毛油通过精制得到浓香花生油，由于小路炒香温度非常高甚至物料焦糊才能保证物料混合后油的香味所得风味油苯并芘含量超出国家限量标准，对消费者的健康造成威胁。为了避免传统工艺苯并芘超标的危害，对浓香小榨花生油苯并芘控制及营养物质保留的关键技术进行实验室研究，确立最佳炒籽工艺。在实验室小试的基础上，再把工艺参数应用于生产线。项目调试过程中，设计完成滑梯式物料溜槽防碎装置，确保花生仁颗粒完整，满足炒籽的工艺要求。采用组合保温措施，保持花生熟料的入榨温度，实现温度和炒籽量的稳定控制，有效防止苯并芘的产生。本项目以花生为主要研究对象，研究在焙炒加热处理过程中，焙炒温度、焙炒时间等因素对浓香油的有害物质苯并芘产生以及其对产品营养物质的影响，从而确定最佳焙炒温度和和焙炒时间，得到浓香花生油生产的最佳工艺参数。通过技术人员的共同努力，实现了浓香小榨花生油苯并芘的控制关键技术突破，解决了浓香花生油行业中所面临的苯并芘超标的食品安全难题。

    本项目针对花生油中苯并芘这一有害成分的含量控制，研究了花生油中苯并芘可控的适度炒制技术。项目在花生油风险因子控制关键技术方面取得重大技术突破和创新，解决了油脂加工业的技术难题，实现了花生油中苯并芘的高效控制，提高了花生油的安全品质。产品质量和主要技术经济指标达到国内先进水平。通过实验室小试、生产线实践，完成了100吨/天连续炒籽浓香小榨花生油成套生产工艺研究，为工业化应用提供成熟的技术路线和技术参数，具备将项目技术成果应用于工业化生产的条件。对试验过程中存在的技术问题进行了完善和提升，进一步验证了本技术的可靠性和可行性。生产线投产后经过连续生产，制取的浓香花生油产品苯并芘及营养物质含量保持一致，产品质量较为稳定，苯并芘含量均符合国家标准，并较好地保留了油中维生素E等营养成分，具有较好的技术稳定性，应用推广前景广阔。

    随着人民生活水平的不断提高，消费者对植物油的需求不仅数量增加，而且对其质量、风味、营养的要求提高。因此，市场上浓香花生油的销售量大幅度增加，食用油消费量的快速增长为我国植物油行业的发展带来了勃勃生机。 本项目在原有花生油生产线的基础上建设浓香小榨花生油生产线，采用焙炒新工艺生产的浓香花生油，不仅能满足消费者的营养需求，同时还可以满足浓香花生油消费人群的市场需求。研究内容定位准确，研究目标清楚合理，针对国内所有浓香花生油脂加工企业，市场大；符合油脂工业发展需求，符合人民对食用油脂的要求，市场应用前景广。项目紧紧把握花生油加工业的焦点问题，生产和研发紧密合作，实现了花生油风险因子控制关键技术的突破，不仅为消费者提供了质量更加安全的花生油产品，也为油脂生产企业科学合理的控制和降低生产风险、提高食用油产品质量提供了可靠的技术保障，增强了我国食用植物油加工企业的核心竞争力，对油脂行业的创新发展和技术进步起到了显著的示范和引领作用，显著推动了油脂行业的整体技术进步，使我国食用植物油加工业技术跃居世界先进水平。

    目前，影响食用油质量安全的因素有很多，包括苯并芘、塑化剂、黄曲霉毒素等。在油料加工过程中，高温炒籽可使制取的油脂具有很好的香味，但不当或过度的炒籽会造成多环芳烃的形成，尤其是油籽局部过热、被烤焦或炭化时，很可能因为有机物的热解和不完全燃烧使其中苯并芘的含量明显增加。另外，油料作物在种植过程中受土壤、环境污染，收获后干燥方式不恰当，都可能使食用油的苯并芘含量超过国家标准10μg/kg。苯并芘对人体具有非常明显和潜在的巨大危害，通过对苯并芘的性质、污染来源及危害性进行分析，研究相应的有效防治措施。项目研发团队长期从事油脂高效加工和新型加工技术的研究、产品研发和相关技术成果的示范推广，是当前国内从事油脂加工技术研究与技术工程化方面学科方向全面、研发理念先进、研发实力雄厚、人才队伍健全、研究基础扎实的团队，在国内较早关注油脂加工过程危害因素，并开展了深入系统研究。对油脂加工过程中有益物质流失、有害物质产生进行了较为系统的研究，能够满足目前农业产业结构调整后对油脂产业及其加工产品质量安全的基本要求。以上的科研工作为本项目顺利实施和计划任务高效完成奠定了重要基础。

    本项目采用花生仁全籽炒籽工艺，控制烘炒温度、烘炒时间，在一定程度上控制了有害成分苯并芘的产生，研发出控制花生油苯并芘含量的关键技术。通过控制炒籽温度和炒籽时间，能够有效保留浓香花生油的营养成分，确保产品质量。通过焙炒工艺（焙炒温度、焙炒时间）对花生油中苯并芘、维生素E、甾醇、角鲨烯含量的检测分析研究，控制了花生油中苯并芘的含量和保证花生油营养成分，制定了浓香小榨花生油风险可控的适度炒制技术，成品花生油中苯并芘含量5.7μg/kg，维生素E含量 35.4 mg/100g，甾醇204.4 mg/100g，角鲨烯35 mg/100 g。 项目创建的花生油苯并芘的控制关键技术将工艺技术创新与提升油脂安全品质和减少油脂营养成分损耗紧密融合，保证了花生油产品中苯并芘残留符合国家标准，有效防止花生油中苯并芘产生的同时，高效保留了油脂中的营养成分。

    12、利润级：开始盈利且利润超过总投入的10%

    中国是一个油料油脂的生产大国和消费大国，也是一个油料油脂的加工大国和进出口大国，随着中国经济的飞速发展，人民生活水平的大幅度提高，消费者对食用油的需求呈现出多样化的趋势。粮油市场的逐步开放，使食用油行业的发展呈现出勃勃生机，市场前景广阔。2017年中国植物油以及油籽进口量均大幅增加，植物油总进口（含油料折油）达到2770万吨，同比大幅增加14%。其中，除葵花籽油以及小品种的橄榄油、棉籽油、椰子油、棕榈仁油有所减少外，其它油脂油料进口均明显增加。因进口量大幅增加，2017年国内植物油总供应量近3400万吨，由于国内植物油产量持续减少，进口油脂比例超过80%。中国植物油消费量变化如图1所示：近年来，国内食用植物油消费总量呈持续增长态势，从2001年不到1000万吨上升至2016年的3075多万吨，但消费量的增长基本来自进口油料。 随着人们生活水平的提高，消费者已不仅仅满足于单纯温饱问题的解决，开始越来越关注食品的营养。特别是位于开门七件事“柴米油盐酱醋茶”调味品之首的食用油，已从过去大豆油、菜籽油等单一油品发展至今食用油市场百花齐放的局面，更多地以食用油的独特营养功能吸引消费者。

    冀中能源邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司根据市场情况，制定合适的销售战略，将产品投放省内市场或经过特定的销售渠道销往全国甚至出口到国外。产品主要由企业自销，满足河北省及周边省市的市场需求。维护好军粮系统、九三集团及益海集团的大宗客户资源，继续开拓中粮等大客户。大胆探索、实践、创新，吸收国际品牌成熟经验，把质量视为企业的生命，把诚信永远放在企业的首位，潜心打造企业核心产品，具有品牌远景，并用质量、信誉感动顾客，打造企业名牌。品牌战略的实施必将提高企业市场竞争力，能够为企业创造巨大的经济效益，为当地的经济繁荣作出贡献。拥有知名度高的品牌，一流的产品质量，这样才能给产品带来好口碑。迎合消费者的喜好，促进消费者二次消费。建立自己的经营团队，在全国各区域设立分支机构，拥有品牌营销及统筹协调各部门配送的工作场所，建立健全的销售网络，更快地占有邢台市及其周边小包装销售市场。完善销售网络，采取切实可行的措施，与用户建立和保持良好的合作关系，巩固已开发的市场。同时进一步开发市场，尤其是周边地区，密切注意随时出现的潜在客户和新用户，与之建立良好的合作关系，达到在目标市场的销售目的。

    我国油脂加工设备制造业还存在诸如企业数量多、规模小、自主创新能力薄弱、企业产品中精品少等问题，制约了我国植物油加工业技术水平的提升。生产环节的同质化特点，导致该环节企业对上游原料供应商和下游品牌客户的议价能力偏弱。市场竞争方面，在豆油、菜籽油、花生油等传统品种领域，以益海嘉里和中粮集团为代表的行业巨头在下游控制了品牌小包装油的大多数市场份额。国内花生和花生油供给基本完全依靠国内。国内花生油压榨企业开工率分化较为明显，小包装品牌分销渠道通畅的大企业开工率上升，中型企业开工率下降，甚至无法开工，小作坊开工率稳定。 产品投入市场后，根据市场销售预测情况，在前期以低于市场同等产品3%-6%的价格（该价格建立在生产成本以上，保证企业的生产顺利进行的价格）进行促销，以扩大产品的市场占有份额，但该项措施应该建立在严格的成本控制的基础上，即采取一定措施降低生产成本。虽然前期的销售价格会对销售收入产生一定的影响，但是该措施能够使产品迅速占领销售市场，为后期的销售奠定一定的基础。当产品销售情况稳定，并占有一定的市场份额以后，再根据市场情况，进行分阶段的调价措施，逐渐将产品的价格提高到一定的水平。

    兰志合，中共党员，大学学历，高级会计师，2003年起开始担任冀中能源邢台矿业集团油脂分公司领导职务，现任油脂分公司总经理。兰志合总经理始终坚持“质量是企业生命”的理念，坚守良好的职业道德和社会公德, 着力打造“健康油专家”，带领经营团队在社会上建立起良好的信誉和威望。2009年企业被认定为邢台市农业产业化经营重点龙头企业，2011年成为河北省放心粮油进农村进社区示范加工企业，2012年被授予“河北省质量效益型先进企业”称号。

    邢台矿业集团有限责任公司为冀中能源集团重要子公司之一，成立于1973年6月，是原煤炭工业部直属的94家国有大型煤炭企业之一，公司现有总资产50.45亿元，拥有7个全资子公司、4个控股子公司、11个分公司、10个参股公司。产业涉及煤炭、化工、电力、食品、科研、教育——旗下多家企业在国内、行业内处于领先地位。

    冀中能源邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司（以下简称邢矿油脂）拥有全面的内部控制管理制度，以规范和加强公司内部控制，提高公司经营管理水平和风险范能力。公司建立和实施有效的内部控制包括以下几方面：（1）合理的治理结构、机构设置及权责分配、内部审计、人力资源政策、公司文化等。（2）及时识别、系统分析经营活动中与实现内部控制目标相关的风险，合理确定风险应对策略。（3）根据风险评估结果，采用相应的控制措施将风险控制在可承受度之内。（4）重视信息与沟通，及时、准确地收集、传递与内部控制相关的信，确保信息在公司内部、公司与外部之间进行有效的沟通。（5）公司对内部控制建立和实施情况进行监督检查，评价内部控制的有效性，发现内部控制缺陷，会及时加以改进。（6）公司内控制制度全面涵盖了经营活动各环节，还包括了各环节之中的管理制度等。