项目属于高分子材料的防老化技术研究，主要是针对聚烯烃材料，特别是聚乙烯和聚丙烯长期耐候性较差的问题进行研究，通过将合成的反应型单体接枝到聚烯烃上制备聚乙烯和聚丙烯用长效耐候母粒，并与现有的光稳定剂复配使用，来提高聚乙烯和聚丙烯材料的长期耐候性能。
　　主要科技内容：
　　(1) 合成含乙烯基基团的哌啶化合物作为聚烯烃反应挤出接枝的单体，合成出达到稳定化要求的分子结构，确定最佳的合成工艺条件；
　　(2) 研究含乙烯基基团的反应型化合物与聚乙烯和聚丙烯的挤出接枝反应，并探讨影响耐候性能的因素，确定最佳的长效耐候母粒配方；
　　(3) 通过添加少量已复配好的光稳定剂和含乙烯基基团的耐候母粒，制备聚乙烯薄膜和聚丙烯材料，通过氙灯人工加速老化试验，测定材料的耐老化性能。
　　技术经济指标：
　　制备的聚烯烃薄膜样品，可达到：(1)聚丙烯薄膜经2000h 氙灯加速老化试验后：拉伸强度保持率≥60％，断裂伸长率保持率≥50%；(2)聚乙烯薄膜经3000h 氙灯加速老化试验后：拉伸强度保持率≥60％；断裂伸长率保持率≥55%。
　　项目完成后，可获得1项新技术，即提高聚乙烯和聚丙烯长期耐候性能的制备方法，2-3个长期耐候的聚乙烯和聚丙烯产品，并制订2个企业标准，发表相关科技论文2篇。
　　本项目完成后，主要产品是聚烯烃耐候母粒，目前聚烯烃原料的价格为12000元/吨左右，而反应型的哌啶化合物用量很少，接枝成母粒后，每吨母粒的成本为18000元/吨左右，预计本项目产品的市场售价可达50000元/吨。一条生产线按年产100 吨计算，每条生产线当年产值500万元，毛利320多万元，有较高的利润空间。同时，本技术还可以有偿转让。
　　项目促进行业科技进步作用及应用推广情况：
　　聚烯烃接枝改性一般都采用极性单体，其目的都是为了改变聚烯烃的表面极性，改善聚烯烃与极性材料的相容性，还未见聚烯烃接枝光稳定单体的相关报道。同时，对于聚烯烃特别是聚乙烯和聚丙烯的耐候性问题，一般是通过添加光稳定剂和光吸收剂来解决，但是由于小分子助剂与高分子材料的结构差异，导致助剂极易迁移析出，故虽然可解决短期耐候性问题，但至今为止还没有很好解决长期耐候的办法。我们采用非常成熟的熔融法，通过反应挤出的接枝工艺，将反应型带乙烯基基团的哌啶单体接枝到聚乙烯和聚丙烯上，在添加很少量的复配光稳定剂，为解决聚乙烯和聚丙烯的长期耐候性提供了一个全新的思路，并且依据我们已掌握的聚乙烯和聚丙烯反应挤出接枝极性单体的成熟工艺，能够实现我们的设计思想。
　　如果通过本项任务能解决聚乙烯和聚丙烯的长期耐候问题，将为提高聚烯烃的耐候性提供一个全新的方法，将大大拓展聚烯烃的户外使用，同时，也可以大大增加聚乙烯和聚丙烯的使用寿命，可节约大量的石油资源，为社会的可持续发展作出贡献。
　　项目在研期间，已根据客户的要求提供相关的防老化产品，主要应用于聚乙烯流延膜、聚丙烯编织袋及聚丙烯无纺布。
　　

王浩江，刘煜，杨育农，王飞