①课题来源与背景 机械设备的运转几乎都离不开良好的润滑。据有关资料报道，80%左右的机械设备失效是磨损失效，导致磨损失效的主要原因是润滑不良。同时，影响设备工作效率的各因素中，1/3至1/2的能耗由摩擦副摩擦损失引起。因此，通常会向运动表面之间加入润滑剂，以减少机械设备中相对运动表面间的摩擦能量消耗和磨损材料消耗。鉴于润滑剂的重要作用，人们形象地把它称为工业设备的血液。汽轮机油就是润滑剂的一种，曾称透平油，是工业润滑剂中很重要的一类油品，它主要用于电厂的汽轮机、燃气轮机、水轮机及大中型船舶汽轮机、工业燃气轮机的润滑。然而，新汽轮机油投入运行后，不可避免地会发生劣化，导致运行油性能下降，难以满足生产要求。国内外的汽轮机油处理技术均集中在对油进行脱水及过滤方面的研究，涉及的再生技术只是选用常见的白土吸附介质，无法解决运行汽轮机油破乳化度、泡沫特性等指标超标问题，也无法除去油泥及提高油品的抗氧化性能，且处理过程中的油耗很高。因此，当油发生劣化变质后，电厂不得不停机更换新油。这不但造成采购新油及换油过程所用其他材料及人工成本的消耗，而且机组停机也给电厂带来巨大的经济损失，同时更换下来的废油处置不当也会对环境带来威害。 为了解决运行汽轮机油的再生处理难题，特进行了本项目的研究，以期研制出针对汽轮机油进行再生净化的装置，可以全面解决汽轮机油出现的破乳化度超标、有油泥析出、抗氧化性能变差、泡沫特性超标、颜色变深、酸值升高等诸多问题，保证发电机组安全运行。 ②技术原理及性能指标 技术原理： 首先采用诱导吸附原理除去油中劣化产物，其次向油中补加适宜添加剂进一步提高汽轮机油的抗氧、防锈、消泡性能，从而解决运行汽轮机油各种油质超标问题，延长有的使用寿命。 性能指标： 酸值 mgKOH/g ≤0.1 破乳化度（54℃）min ≤1.0 颗粒度NAS1638 ≤7级 泡沫特性 （24℃）ml,ml ≤50,0 油泥 无 提高油的旋转氧弹值、使油的颜色变浅 ③技术的创造性与先进性 1）研制了一种专门用于汽轮机油再生的微孔极性诱导吸附剂，并综合 本项目研发的7项发明和5项实用新型专利技术、成功研制出选择性吸附式汽轮机油再生净化装置。 2）研究出汽轮机油泡沫超标的诊断及处理方法，解决了泡沫超标问题。 ④技术的成熟程度，适用范围和安全性 技术成熟程度： 目前国内外汽轮机油滤油机均为脱水及过滤功能，具有代表性的为美国PALL公司生产，其对汽轮机油的酸值、破乳化度、油泥、泡沫、颜色及旋转氧弾值均无任何效果，一旦油质其他指标超标只有进行换油。本项目研发的极性诱导吸附式汽轮机油再生净化装置的再生功能可以解决汽轮机油破乳化度、颗粒污染度、泡沫特性及酸值超标问题，可以改善油的抗氧化性能，可以除去油中油泥分子及油泥颗粒，脱除油中的发色物质，使油的颜色变浅，延长油的使用寿命，其再生技术处于国际先进水平。 适用范围： 所有使用汽轮机油的发电厂及石油化工、轧钢等行业中使用汽轮机油的设备。 ⑤应用情况及存在的问题 应用情况： 本项目研制的选择性吸附式汽轮机油再生技术研究与装置研制应用所采用的技术在同类技术中处于领先地位，该项目的实施及应用，使我省在电力用油处理领域占据了国内的至高点，引领了我国电力用油再生技术的发展。截止2014年底，已有257台（套）的选择性吸附式汽轮机油再生净化装置在华能秦岭电厂、华电蒲城电厂、陕西渭河电厂、三门峡华阳电厂等300余台发电机组上的应用，其各项性能得到各发电企业的一致认可。本项目研制的装置仅2011～2014年就累计创造直接经济效益达1.3亿元以上。如该装置在全国近7000台发电机组上应用，生产设备的总效益将高达23.45亿元，每年可给电厂节约换油的费用将高达56亿元。 存在问题： 无 ⑥历年获奖情况 西安热工研究院科学技术奖一等奖