高纯氨基甘油（3- 氨基-1,2- 丙二醇），分子式C3H9NO2，CAS NO ：616-30-8，沸点264-265 ℃，为医药中间体，主要是水溶性、非离子型的X-CT 造影剂碘海醇( 即欧乃派克)，碘氟醇，碘克沙醇的合成原料。碘海醇等系列产品用途：诊断用药，为非离子型水溶性三碘环X线诊断用阳性照影剂，进入体内后能比周围组织结构吸收较多的X 线，从而在X 线图像上形成对比，显示出所在管腔轮廓及其内含结构的形态，是各种医院常用的药剂，市场需求旺盛。
目前，高纯氨基甘油（3-氨基-1,2-丙二醇）生产工艺路线普遍采用从3-氯-1,2-丙二醇到3-氨基-1,2-丙二醇，即将3-氯-1,2-丙二醇与氨或者氨的水溶液混合发生氨解反应得到3-氨基-1,2-丙二醇水溶液和氯化铵。再通过脱水除盐，粗蒸和精馏得到高纯度的3-氨基-1,2-丙二醇。
为实现上述反应过程，通常采用常规釜式反应装置，或将3-氯-1,2-丙二醇和氨水先经混合器预混，然后经过一段管道反应器进行反应，通过控制反应温度、压力和时间，得到3-氨基-1,2-丙二醇和氨水的混合溶液，然后经过提纯后得到成品。前者由于单釜装置空间受限，生产物料始终存在效率低，产量小，操作繁琐等问题。后者相对产能较大，但仍存在氨水回收能耗高、压力高、副反应多，收率低（约为70%）等问题，亟待解决。
针对上述问题，项目开展了连续法高效合成高纯氨基甘油新工艺及装置研发。项目创新研制出具有特殊内部结构的多级塔式流动床连续反应器，显著促进径向传质与混合，提高了连续反应效果和产品质量；发明了以二氧化碳为催化剂的氨解新工艺并实现催化剂循环利用，新工艺显著提高氨解反应转化率和产品收率；开发了逆流双效氨浓缩装置和工艺，氨水用量可减少50%，连续化制备的氨基甘油产品纯度大于99.70%。
项目具有自主知识产权，已获多件国家授权发明专利。项目产品已通过第三方机构检测，氨基甘油纯度99.72%。产品已被浙江司太立制药股份有限公司、浙江海洲制药股份有限公司和江西兄弟医药有限公司等单位采用，应用效果良好。

1.马 骅  2.贺满华  3.孙晟中