本项目成果属于纺织物印染设备领域。纺织印染行业在我国国民经济中占有重要的地位，对我国的现代化建设起着至关重要的作用。随着经济的快速发展和社会的不断进步，人们生活水平有很大幅度的提高，人们对衣着、装饰用布的要求也发生了很大的变化，除了保暖、穿着舒适以外，对纺织品的整体质量、花色品种和复现性等要求越来越高，印染是纺织过程的重要处理阶段，对纺织品的整体质量起到至关重要的作用，印花机是印染行业重要的生产设备，开发印花精度高、智能化程度高、多色彩、适用于小批量多品种的圆网印花机，已纺织机械行业领域内相关研究人员、设备制造和使用者共同面临的课题之一。
针对目前圆网印花机存在的印花精度差、印花质量不佳、生产效率低、生产过程自动化程度低等技术局限，成果完成单利用多年在印染设备技术方面的研究积累，围绕圆网印花机在高效率、高质量、生产成本最优化、生产过程智能化，重点开展了彩蝶圆网印花机整机结构、空间布局与印花工艺设计；研究在织物印花生产过程中影响印花质量、印花效率以及生产成本的因素，对彩蝶圆网印花机关键装置及机构进行设计开发，包括磁力范围可调式印花磁台、圆网印花机连续式供浆装置、单网双色圆网印花单元、圆网两用印花机台等；设计开发彩蝶圆网印花机智能化和基于机器视觉的圆网印花机对花误差检测系统，实现印花机生产过程的全自动控制，并取得了良好的成果，主要科技创新如下：
发明了磁力范围可调式印花磁台，创新设计了磁台的磁力调节机构，其移动板可移动且与电源电连接可导电，而固定板则采用绝缘材质，不具有导电性，导电弹性片与台体上电磁铁中端部数量相应的电磁铁一一对应电连接，利用绝缘板对电磁铁电路阻断的方法来控制磁力产生的范围，磁力范围调节机构只需通过移动板的移动即可控制数个电磁铁的通电情况来调整磁台的磁力范围，相比分开关的控制，其不易出现操作混乱，控制方式高效灵活，解决了磁棒超出织物幅宽时受电磁铁作用受力弯曲导致织物在印染过程中边部与中间存在色彩的问题，保证了印花质量。
2.创新开发设计了圆网两用印花机台，在圆网的安装工位设置一个可替换圆网的凹版辊以及与该凹版辊配合的刮刀组件，在不改变生产线圆网印花机磁台的基础上，使现有生产线可根据生产需要灵活切换印花花版，相比传统的凹版辊具有易于雕刻版型，制版成本低的优点，在承托辊辅助下的凹版雕刻又使其可以达到仿数码印花的效果，大大降低了企业的投资成本，适用于小批量多品种印花织物生产。
3.创新开发了圆网印花机单网双色圆网印花单元，将传统的浆管改造两端开口中部封闭的结构，使浆管两端可同时进不同颜色的浆料而后分别从给浆孔流到圆网底壁，同时从设置吹风口喷出的压缩空气吹到圆网底壁后向圆网两端运动，阻隔圆网内部两端不同颜色的浆料向中间汇集，避免两种颜色浆料混色，实现在一个圆网单元上同时对两幅织物进行不同颜色的并列印花，有效提高了生产效率，同时还提高了整台圆网印花机的套色数，丰富了印花色彩。
4.发明了圆网印花机连续式供浆装置，创新通过并联两变频浆料泵控制方式设计，使两变频浆料泵在控制系统的控制下，可无缝切换使用，当其中一台变频浆料泵的运行异常时，则立即切换到另一备用的变频浆料泵供浆，使供浆不会停断，印花工序完全不受变频浆料泵故障的影响，增加了印花机对供浆系统故障的冗余度，保证印花工序连续、高效的进行，避免了印花过程中废布的产生。另外，在一台供浆泵停止运行的情况下，可通过另一台供浆泵进行供浆，确保在印花机在不停机的状态下，对供浆故障进行排除和维修，减少了因供浆泵故障停机检修造成的损失，有效保障了企业连续生产作业。
5.创新开发了彩蝶圆网印花机智能化控制系统，运用工业以太网Ethernet/IP 网络建立通讯系统，提高了设备的可靠性，增强通讯能力，使圆网印花机运行的更快、更准、更稳，并且安全可靠，并且利用机器视觉代替人眼做测量和判断，不仅能够代替人工进行对花检测，具有高速、工作时间长、测量精度高等优点，提高了检测效率，大幅减少了因传动误差造成的错花现象。
经福建省产品质量检验研究院检测，项目产品符合Q/AHJLQB 007－2022《彩蝶圆网印花机》企业标准，在生产效率和质量、自动化程度等方面竞争优势明显。产品累计实现产品销售收入1000万元，创利税300余万元，取得了良好的经济和社会效益。

1.陈进展  2.郑 威  3.杨 南  4.王文明  5.李 俊  6.郭 军